Технология очистки сточных вод кожевенного завода

Современное состояние промышленности и характеристики сточных вод кожевенного завода.

В повседневной жизни повсюду сумки, кожаная обувь, кожаная одежда, кожаные диваны и другие изделия из кожи. В последние годы, с бурным развитием кожевенной промышленности, сброс сточных вод кожевенных заводов постепенно становится одним из важных источников промышленного загрязнения.

Изготовление кожи обычно включает три этапа: подготовка, дубление и отделка. На участке подготовки к дублению сточные воды в основном поступают от промывки, замачивания, депиляции, известкования, обеззоливания, умягчения, обезжиривания; к основным загрязнителям относятся органические отходы, неорганические отходы и органические соединения. Сточные воды в цехе дубления в основном образуются в результате промывки, травления и дубления, а основными загрязняющими веществами являются неорганические соли и тяжелый металл хром. Сточные воды в секции доводки в основном поступают от промывки, отжима, крашения, жирования и обеспыливания сточных вод, а загрязняющими веществами являются красители, масла и органические соединения. Таким образом, сточные воды кожевенного завода имеют характеристики большого количества воды, больших колебаний качества и количества воды, высокой нагрузки загрязнения, высокой щелочности, высокой цветности, высокого содержания взвешенных твердых частиц, хорошей биоразлагаемости и так далее.

Серосодержащие сточные воды: относятся к жидким отходам от выщелачивания золы, образующимся при удалении золы и щелочи в процессе кожевенного производства, и к соответствующим сточным водам от процесса промывки.

Обезжиривающие сточные воды: относятся к жидким отходам, образующимся при обработке сыромятного масла поверхностно-активными веществами, и к соответствующим сточным водам от процесса стирки в процессе производства кожи и обработки меха.

Хромсодержащие сточные воды: относятся к отработанному жидкому хрому, образующемуся в процессе хромового дубления и хромового додубливания, и к соответствующим сточным водам от процесса промывки.

Комплексные сточные воды: относится ко всем видам сточных вод, производимых кожевенными и меховыми предприятиями или централизованными перерабатывающими предприятиями и прямо или косвенно сбрасываемых в проекты комплексной очистки сточных вод (например, сточные воды производственных процессов, заводские бытовые сточные воды).

Общие методы очистки сточных вод кожевенного завода.

Основным методом очистки сточных вод является использование различных технических средств для разделения, удаления, переработки и повторного использования загрязняющих веществ, содержащихся в сточных водах, или преобразования их в безвредные вещества для очистки воды.

Существует множество методов очистки сточных вод, которые можно разделить на четыре категории, а именно: биологическая очистка, физическая очистка, химическая очистка и естественная очистка.

1. Биологическая очистка.

В результате метаболизма микроорганизмов раствор, коллоидные и микровзвешенные органические загрязнители в сточных водах могут трансформироваться в устойчивые и безвредные вещества. По различию действующих микроорганизмов биологическую очистку можно разделить на два вида: аэробную биологическую очистку и анаэробную биологическую очистку.

Аэробная биологическая очистка широко используется в биологической очистке сточных вод. В соответствии с различными технологическими методами аэробную биологическую очистку можно разделить на процесс с активным илом и процесс с биопленкой. Процесс активного ила сам по себе является своеобразной очистной установкой, имеет множество режимов работы. Оборудование для обработки биопленки включает в себя биологический фильтр, биологический поворотный стол, резервуар для биологического контактного окисления, биологический псевдоожиженный слой и так далее. Метод прудового биологического окисления также называют методом естественной биологической очистки. Анаэробная биологическая очистка, также известная как биологическая восстановительная очистка, в основном используется для очистки органических сточных вод и шлама с высокой концентрацией.

два.. Физический метод лечения.

Методы физического разделения и извлечения нерастворимых взвешенных загрязнителей (включая масляную пленку и капли масла) в сточных водах можно разделить на метод гравитационного разделения, метод центробежного разделения и метод просеивания. Очистными установками гравитационной сепарации являются отстаивание, флотация (воздушная флотация) и т. д., а соответствующим очистным оборудованием являются отстойник песка, отстойник, резервуар сепарации масла, резервуар воздушной флотации и его вспомогательные устройства. Центробежная сепарация сама по себе является разновидностью очистной установки. применяемые очистные устройства - центрифуга и гидроциклон и др. Метод ситового перехвата имеет два технологических агрегата: сетчатый перехват и фильтрацию. В первом используется решетка и экран, а во втором — песчаный фильтр и микропористый фильтр. Метод обработки, основанный на принципе теплообмена, также относится к физическому методу обработки, и его узлы обработки включают выпаривание, кристаллизацию и так далее.

3. Метод химической обработки.

Очистка сточных вод с помощью химической реакции и массообмена для отделения и удаления растворенных или коллоидных загрязнителей или для их преобразования в безвредные вещества. При химической очистке к очистным установкам, основанным на химических реакциях, происходящих при добавлении химикатов, относятся коагуляция, нейтрализация, окислительно-восстановительный потенциал и т. д., а к очистным установкам, основанным на массообмене, относятся экстракция, отпарка, отпарка, адсорбция, ионный обмен, электродиализ и обратный осмос. Последние две очистные установки также называют технологией мембранной сепарации. Среди них блок обработки с использованием массообмена имеет как химические, так и связанные с ними физические функции, поэтому он также может быть отделен от метода химической обработки и стать другим методом обработки, который называется физико-химическим методом.